Tekstiilide kudumise ja valmistamise valdkonnas puutuvad filamenttooted sageli kokku selliste probleemidega nagu kiirel tootmisel kergesti purunev, partiidevahelised olulised värvierinevused ning ebapiisav kulumis- ja kortsumiskindlus. Need probleemid toovad otseselt kaasa kangajäätmete määra järsu tõusu, tootmise efektiivsuse languse ja klientide sagedaste kaebuste esitamise. Seagor on olnud tekstiilitoorme sektoriga sügavalt seotud juba aastaid ja on spetsiaalselt turule toonud kvaliteetse hõõgniidi. Samuti on ettevõte loonud täieliku tekstiilitoormaterjali tugisüsteemi, mis sisaldab polüesterlõnga, polüester Overlock-niiti, kedratud polüestrist kõrgeima kvaliteediga ja polüester kudumislõnga. Tooraine puhastamise ja protsessi pideva täiustamise kaudu lahendab see toode põhjalikult tööstuse valupunkte, tagades kudumisprotsessi järjepidevuse, parandades samal ajal pidevalt kangatoodete kvaliteeti. See vähendab oluliselt tootmiskulusid ja kaebuste esitamise ohtu, pannes tugeva aluse põhitoorainele rõivaste, kodutekstiilide ja tööstuslike kangaste valdkonnas.
Kvaliteetse hõõgniidi kui tekstiilitootmise põhitooraine põhiväärtus seisneb stabiilse ja usaldusväärse materjalitoe pakkumises erinevate kudumisstsenaariumide jaoks ning ühilduvuses tavaseadmetega, nagu näiteks reaktiivkangasteljed, õhujoaga kangasteljed ja kudumismasinad. Selle rakendused on laialdased: seda saab kombineerida polüester kudumislõngaga kudumiskanga tootmiseks, et suurendada kanga elastsust ja vastupidavust; seda saab kasutada põhitoormaterjalina kõrgekvaliteedilise kedratud polüestri kedramiseks, et vastata kõrgekvaliteediliste tekstiiltoodete nõudmistele; Seda saab töödelda ka polüester Overlock Threadi alusmaterjalina, et tagada lukuõmblusprotsessi tugevus. Rõivaettevõtete jaoks võib see vähendada katkiste niitide põhjustatud kangavigu ja parandada valmistoodete saagist; kodutekstiilitootjate jaoks võib selle stabiilne värvikindlus pikendada toodete kasutusiga; tööstuslike kangatootjate jaoks võib selle kõrge tugevusomadus vastata eristsenaariumide kulumiskindluse nõuetele.
Kvaliteetse hõõgniidi peamine läbimurre seisneb tooraine kontrolli ja ketrusprotsessi kahekordses uuenduses. Kasutades toorainena kõrge puhtusastmega polüesterkiipe, eemaldatakse lisandid ja oligomeerid läbi kolme täpse puhastusringi, kusjuures tooraine puhtus ulatub üle 99,8%. See vähendab allikast pärinevate filamentide purunemise ohtu. Ketrusprotsessis kasutatakse konstantse temperatuuri ja konstantse rõhuga sulatite edastamise süsteemi, mis on kombineeritud täpse ketruse konstruktsiooniga. Hõõgniidi paksuse ühtluse viga kontrollitakse ±2% piires, vähendades purunemiskiirust tavaliste filamentidega võrreldes üle 70%. Varem, kui teatud riidekangavabrik kasutas tavalist toorainet, oli sajakilomeetrise kiirkudumise kohta 8-10 filamenti. Pärast üleminekut sellele Seagor High-Quality hõõgniidile langes katkiste filamentide sagedus 2 korda, kangajääkide määr langes otse 5 protsendipunkti ja tootmise efektiivsus tõusis ligi 20%.
Seoses värvide erinevuse probleemiga tööstuses, kasutab see toode intelligentset temperatuuri kontrollitud värvimisprotsessi. Värvimistemperatuuri, -aja ja värvisuhte täpse arvutijuhtimise abil tagab see, et sama partii ja erinevate partiide toodete värvierinevust kontrollitakse 4 või kõrgemal tasemel, mis vastab täielikult tekstiilitööstuse tipptoodete standarditele. Samal ajal on toode läbinud spetsiaalse ultraviolett- ja pesuvastase töötluse, mille värvipüsivus paraneb 30% võrreldes tavalise polüesterlõngaga. See on vähem altid pleekimisele ja kollaseks muutumisele pärast päikese käes viibimist ja pesemist. Kodutekstiiliettevõte teatas, et selle filamendiga kootud voodipesuriie säilitas pärast 50 tavalist pesu siiski oma esialgse värvi ning pleekimise kaebuste määr vähenes 65%.
Kulumiskindluse ja kortsudevastase toime osas toimib see toode ka erakordselt hästi. Spetsiaalse järeltöötluse käigus moodustub siidikiudude pinnale tihe kaitsekiht, mis võimaldab kulumiskindlust ületada 20 000 korda, ületades tunduvalt tööstuse keskmist. Selle tootega toodetud tööstuslikud kangad vastavad kulumisnõuetele sellistes olukordades nagu kaevandused ja ehitus; rõivakangana kasutamisel võib see oluliselt parandada rõivaste kortsudevastast toimet, vähendada järgnevat triikimisprotsessi ja vähendada tootmise energiatarbimist. Lisaks saab Seagor pakkuda kohandatud teenuseid erinevate klientide individuaalsete vajaduste jaoks, näiteks reguleerida siidi läbimõõtu ja värvi. See pakub ka eksklusiivset polüesterlõnga ja polüesteroverlocki niidi sobitamise lahendust, mis aitab klientidel veelgi parandada tootmise efektiivsust.
Toote omadused:
Kõrge puhtusastmega toormaterjalide korral väheneb purunemiskiirus oluliselt, tagades kiire kudumise järjepidevuse.
2. Intelligentne temperatuuriga juhitav värvimisprotsess, millel on täpne värvide erinevuse kontroll, suurepärane värvikindlus ja kulumiskindlus.
3. Sellel on lai valik rakendusstsenaariume ja see toetab kohandatud tootmist. Seda saab kasutada ka koos erinevate tekstiilitoorainetega.
Nõuanded:
Ladustamise ajal on vaja hoida keskkond kuiv ja hästi ventileeritud, et vältida siidikiudude niiskuse mõjul kokkukleepumist, mis mõjutaks hilisemaid kudumistulemusi.
2. Enne kudumist on soovitatav reguleerida lõnga pinget vastavalt varustuse tüübile ja kasutada koos sama partii polüesterlõnga. See võib veelgi vältida värvierinevusi.
Xuzhou Seagor Import And Export Co., Ltd.